东莞彩印纸箱的问题
1、机器压印关联部件不良引起的质量故障
当印版辊筒轴头、压印辊轴头、传动轴、齿轮以及与压印相关联的重要部件出现磨损、松动时，在压印过程中印版辊或压印辊会因此产生跳动或滑动现象，由于压力不稳定，致使印版面与纸板接触不正常，造成纸板印刷表面出现糊版或局部图文印迹不清的问题。通过认真仔细的观察和分析，查明故障的确切部位，采取相应的措施进行处理，对磨损、松动的部件予以修复，消除故障现象。
3、着墨辊不良引起的质量故障
当彩印纸箱的着墨辊轴头松动，着墨辊辊体出现弯曲、变形或表面破损时，也会引起版面脏、糊版或局部图文不清晰。应查明原因，采取相应的措施予以处理，使着墨辊与印版之间保持均匀而又合适的接触条件，对损坏的着墨辊予以更换，才能消除故障现象。
5、印版厚度不均匀引起的质量故障
当橡皮版材厚度不均匀时，印版版面就会出现高低差。版面高的地方就容易糊版，版面低的地方就容易出现着墨不全，造成印迹不清晰，为避免这一不良情况的发生，可采用彩印纸箱零星制版的方式，将版材制成若干小块的，应采用同一块版材分别进行制作，这样它的厚度差异比较小。如果已经制好的橡皮版，存在厚薄差时，可在局部偏薄的印版背面多粘胶布层弥补，使整个印版保持基本一致的厚度，确保印刷压力和版面着墨的均匀。
柔性版印刷近年来再包装印刷尤其是纸盒、纸箱生产范畴增加敏捷。其印刷联动加工生产线已越来越多地使用再折叠纸盒加工中，成为发展最敏捷的一种彩盒加工方法。新型的柔性版材和薄版工艺、套筒式印版、环保型水基油墨和ＵＶ油墨、新一代高网线网纹辊和套筒技术、独立驱动技术等相关技术的发展和使用，再提高印刷质量的同时，还提升了柔性版印刷的优势。直接制版技术的使用使全部制版更快捷，时间更为缩短，阶调范惜和纤细层次的复制效果愈加具备竞争力，印版网点质量大为提高。基于此，再未来几年内，柔版印刷再包装印刷范畴中的使用有赶上甚至超过胶印的趋向。
彩印包装——当今印刷界的三大重要主题是质量、生产力和成本。柔性版印刷许可多种工艺联机操作，能够将折叠纸盒的各个生产工序连为一体，从而实现前台输入卷筒材料，后台直接输出折叠纸盒成品。＂纸卷→印刷＋模切＂的方法缩短了生产工作流程，减少了废品，节俭了人力，从而大大降低生产成本
数字印刷是最近几年才兴起的一种印刷方式，而且慢慢开始和传统的丝网和胶印分庭抗礼，数字印刷虽然是一种新型印刷方式，但是由于生产成本高人们接受需要一定时间的过度因此还不足以撼动传统印刷方式的地位，但是很多人坚信数字印刷将来必定会取代传统印刷，大幅面印刷作为数字印刷的代表肯定会率先将丝网印刷这种非主流印刷方式取代，将来大幅面印刷将引领数字印刷新风潮。
很多人习惯上给小幅面印刷和大幅面印刷划定一个界限，而这个界限就是850×1200mm这个尺寸标准，大于这个尺寸的自然就是大幅面印刷。传统的丝网印刷依旧在小幅面印刷领域占据着重大地位，虽然说丝网印刷在某些方面也达不到喷绘印刷的性能，但是同喷绘印刷一样，在传统印刷行业中有用武之地，比如丝网印刷就在PCB印刷市场中大展雄风，在印量较多的亚洲依然是应用广泛。
由于大幅面印刷技术优势明显，经过多年的改进，新一代大幅面喷绘机具有超大幅面、高精度、连续供墨系统的特点，分辨力从300dpi到400dpi，喷绘速度不断提高，更有新型防水、耐晒的喷绘墨水适合户外广告。近年来大幅面印刷技术的应用领域已从户外广告拓展到装潢装饰、GIS地理测绘信息系统，纺织服装及印刷打样等
